防腐螺旋鋼管雙絲、雙面埋弧焊螺旋鋼管是電弧在焊劑層下進行焊接的方法，利用焊絲與焊劑之間在焊劑層下燃燒的電弧產生的熱量，熔化焊絲焊劑和母材金屬而形成。
1、特點
　　該產品的其主要特點一是雙面埋弧焊接，不僅熔敷率高，而且具有深熔能力；二是電弧及焊接區(qū)受到良好的保護， 焊縫質量優(yōu)良，致密性好，且焊縫外觀平整、光滑，能夠滿足對焊縫各種性能的要求。
2、產品執(zhí)行標準及用途
　　本產品執(zhí)行SY/T5037-2000、GB/T9711.1-97、API Spec 5L標準，主要用于石油、煤氣、天然氣、輸水管道、熱力發(fā)電等普通流體工程。
3、螺旋鋼管生產工藝:是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
(1采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送.
(2)采用外控或內控輥式成型.
(3)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制.
(4)內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范.
(5)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率.若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產工人依此隨時調整工藝參數(shù),及時消除缺陷
(6)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學性能,化學成份,溶合狀況,鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產.
(7)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根.